維修技巧

空調制冷系統違規維修操作案例

2013/04/16

           空調器的制冷系統是一個壓力系統,并且在維修時可能對其進行焊接、通電運行等操作,如果違規操作極有可能存在爆炸、觸電、燙傷和凍傷等危險。為了維護操作人員的切身利益和生命安全,本文結合市場服務人員在對家用空調器的制冷系統維修過程中容易出現的不規范示例加以列舉。

一、壓縮機爆炸實例
    空調器不制冷的原因很多,需要對空調器各部件的運行情況進行全面檢查,找出具體故障問題進行維修處理。其中系統有漏點,造成制冷劑泄露是空調器不制冷的原因之一。在市場實際操作中,在進行制冷系統檢漏時,常出現如下違規操作:
1、違規檢漏操作導致壓縮機爆炸
    操作過程: 關閉高壓閥 →  開啟壓縮機 →  利用壓縮機對室外機制冷系統進行充注空氣加壓,以便進行漏點的檢查 →  運行數分鐘 →  結果:壓縮機發生爆炸。
    過程分析:主要為壓縮機吸入空氣運行的危險性
    壓縮機內部有一定量的冷凍機油(350cc—950cc 隨機型的大小而不同);
   在特定的壓力、溫度條件下,冷凍機油會發生自燃,造成壓縮機內部出現異常高溫、高壓狀況,最終會造成壓縮機殼體破裂繼而發生爆炸
壓縮機發生爆炸的條件:
   空調器制冷循環系統高壓側發生堵塞;
   壓縮機運行;
   吸入空氣;
壓縮機發生爆炸的機理:
    空調器制冷循環系統高壓側堵塞 →  壓縮機運行 →  吸入空氣數分鐘 →  壓縮機過熱 →  冷凍機油過熱汽化 →  壓縮機內部油氣混合物大量增加,溫度、壓力持續增加      →  一定壓力、溫度時,壓縮機內油氣混合物自燃,溫度、壓力急劇上升 →  超過壓縮機殼體耐壓強度繼而發生壓縮機殼體爆裂。
    應對措施:在進行制冷系統漏點的檢查時,不得使用空調器自身壓縮機進行打壓,必須在停機狀態下使用氮氣按規范進行。
2、移機時(含更換室內機或需要回收制冷劑的操作),違規回收制冷劑操作引起壓縮機爆炸
    空調器移機也是一種經常性的業務,在移機過程中均需要進行制冷劑的回收。但是如果操作不當,同樣會造成壓縮機爆炸的嚴重后果。
    操作過程:壓縮機運行 →  關閉高壓閥 →  空調器系統低壓側泄漏吸入空氣 →  運行數分鐘  →  壓縮機爆炸
    過程分析:因本臺空調器制冷系統存在漏點,系統內因低壓側存在漏點已經沒有制冷劑或殘留少量的制冷劑,導致壓縮機吸入空氣并且在高壓側關閉的情況下運行,最終發生爆炸。
    壓縮機爆炸的條件以及機理同上。
    應對措施:在進行空調器移機作業前,必須先開啟空調器檢查運行參數。確認各性能參數正常時,在三通閥工藝管上連接壓力表,方可關閉高壓閥進行制冷劑的回收,當壓力為0.1MPa時停機。
二、壓縮機接線端子沖出,造成事故
    在空調器的制冷系統維修時,經常需要對制冷系統的部件進行更換、焊接,然后在試運行中會遇到壓縮機接線端子飛出傷人事故,下面介紹其發生的過程以及原因;
    發生過程:接線柱玻璃體融化 →  接線柱飛出
    原因分析:空調器制冷系統中氧化皮較多,隨冷媒的充注進入壓縮機,冷媒的張力使氧化皮浮于壓縮機的頂部,粘附在接線柱內面的玻璃體,縮短了接線柱與壓縮機殼體的爬電距離,壓縮機通電運轉時發生的“閃絡”燒損產生的高溫融化了玻璃體,造成接線柱在空調器系統中的壓力作用下飛出。
    應對措施:在進行制冷系統部件的更換(壓縮機、四通閥、毛細管、卸荷閥、高低壓開關、補焊等)時,須對制冷系統沖入少許的氮氣進行保護,防止由于焊接時的高溫產生氧化皮,焊接結束后,再次使用氮氣吹凈系統。
    對于壓縮機線圈燒壞或使用時間較久的系統,由于冷凍機油變質以及其他物質反應造成制冷系統的潔凈度很差。此時,須使用F113清洗劑(三氟三氯乙烷CFC-113)對制冷系統進行清洗。
   結束語:上述列舉的案例,均是由于維修人員貪圖一時省事,沒有嚴格按照維修規范進行操作引起的。經調查和了解,市場的實際操作中經常有本文中的違規操作出現,同時也由于一些不規范的操作而付出了慘痛的代價。

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